微砂絮凝装置利用载体压载絮凝技术,其特点是在混凝阶段投加高密度的不溶介质颗粒,利用介质的重力沉降及载体的吸附作用加快絮体的沉淀,获得极高的沉淀速度。基本原理是使用不断循环的微砂颗粒和各种化学药剂强化絮体吸附从而改善水中悬浮物沉降性能的物化处理工艺。水中投加混凝剂,使水中的悬浮物及胶体颗粒脱稳,然后投加高分子助凝剂和密度较大的微砂载体颗粒,使脱稳后的杂质颗粒以载体为絮核,通过高分子链的架桥吸附作用以及微砂颗粒的沉积网捕作用,快速生成密度较大的矾花,在斜管沉淀池高效的分离作用下,大幅度缩短沉降时间,提高处理效果。底部泥砂回流并通过水力旋流器高效分离,微砂回收至系统重复利用。微砂沉淀在加入助凝剂和絮凝剂的同时,还加入了微砂以增加絮体的密度。长沙高效微砂絮凝沉淀污水处理
高效微砂沉淀池特点:混凝池原水进入池前投加混凝剂,进入混凝池进行快速混合、搅拌,使胶体颗粒脱稳。高分子助凝剂聚丙烯酰胺(PAM)应用于处理工艺中,通过有机高分子絮凝剂的黏结架桥作用,使形成的絮粒粗大,具有较好的沉降性能,有利于在沉淀构筑物内沉降分离。微砂循环含有细砂的沉降污泥由砂循环泵连续泵入系统上方的水力旋流器,在水力旋流器里借助离心力,泥浆和细砂很好地分离,泥浆从旋流器的上部流出进入排泥水处理系统。武汉黑臭河道微砂絮凝沉淀工艺流程图微砂絮凝沉淀系统具有较小的占地面积,适合于场地受限的情况。
微砂沉淀池与高密度沉淀池的对比分析。两者的工艺特点分析:微砂沉淀在加入助凝剂和絮凝剂的同时,还加入了微砂以增加絮体的密度。高密度沉淀池通过有搅拌的混凝池和有搅拌絮凝池后,通过中间过渡区即进入沉淀区。而微砂沉淀是通过三级的搅拌后进入沉淀区。微砂的加入是为了加快了沉淀速度和减少了絮凝时间。运行成本。两者均使用絮凝剂和混凝剂,微砂沉淀池通过投加微砂致絮体比重较大,故微砂加药量优于高密度沉淀池,日常的运行费用略低。
高效微砂沉淀池特点:混凝池出水进入投加池中,加入细砂,投加细砂提高了絮凝沉淀效果,细砂在该工艺中起到了重要的作用:细砂作为絮体的“凝核”,加强了絮体颗粒的形成带有细砂的浆液混合可以机械破坏或打断藻类细胞细砂增加了絮体的密度,加快了絮体在后续沉淀单元的沉降。絮凝熟化池微砂投加池出水进入絮凝熟化池,搅拌强度进一步降低,熟化池投加聚合物(聚丙烯酰胺,PAM),其吸附架桥作用使絮体、悬浮固体和细沙之间聚结,形成更大、更重、更密实的絮体,有利于后面的沉淀。通过微砂絮凝沉淀技术处理后的水体具有更低的浊度和更高的透明度,满足各种水质要求。
微砂沉淀处理按以下步骤进行:1)混凝剂在进入混凝池前先被注射到原水供水管,在初个池中高速混合,开始混凝。2)混凝后的原水进入加有微砂和高分子聚合物的加注池,动态混合提高了混凝体、高分子聚合物和微砂的相互接触,利于絮状物形成。3)进入絮凝池,池中缓慢的混合过程促使了絮状物的熟化并增加了絮状物的颗粒,微砂是新形成的絮状物的中心。4)含砂絮凝物在斜板澄清部分实现了高速沉淀。微砂使斜板澄清高速性的设计成为可能,澄清水通过集水槽被收集。5)防磨损离心泵将污泥从澄清池的底部抽出。根据离心旋流原理,水力旋流器将污泥从可再使用的微砂中分离出来,微砂从水力旋流器下溢口排出并再次投入到加注池。比重较轻的污泥和大部分的水一起向上移动,从旋涡溢流中排出。微砂沉淀池主要由混凝池、注射池、熟化池和沉淀池四部分组成。江苏水厂微砂絮凝沉淀哪家好
微砂絮凝沉淀系统可以根据实际需要进行模块化设计,灵活布置。长沙高效微砂絮凝沉淀污水处理
微砂沉淀池介绍:微砂沉淀池其利用微砂进行絮体压载的,其特点是在混凝阶段投加高密度的不溶介质颗粒,利用介质的重力沉降及载体的吸附作用加快絮体的“生长”及沉淀,并获得极高的沉淀速度。可普遍用于地表水源给水、城市污水和工业废水的除浊处理。尤其适用于各类高难度水源,包括低温低浊,其常规出水水质为0.5-2 NTU,同时有效地去除藻类、色度、金属、TOC、磷。混凝絮凝区域短暂的停留时间和沉淀区域极高的上升流速保证了该装置很小的占地面积。微砂沉淀工艺因为其处理量大,占地小,启动快等特点可以应用于雨水处理、给水处理和污水处理,是成熟高效的除浊工艺,可有效解决河道直接排放口点源污染河道水体的问题,在一定程度上可避免黑臭水体的形成。长沙高效微砂絮凝沉淀污水处理